| Аннотация |
Высокотемпературные эвтектические припои на основе многокомпонентных систем Ni-Fe-Ge-Cr-Si и Ni-Fe-Ge-Cr-Si-Mn используются при производстве активных зон ядерных энергетических установок, в частности при изготовлении дистанционирующих решеток и оребрении стальных тонкостенных труб. В настоящее время, порошки таких припоев изготавливают, разливая расплав припоя на охлаждаемые вращающиеся диски и затем размалывая получающиеся ленты припоя. Настоящая работа посвящена применению альтернативного метода для получения припоев на основе указанных многокомпонентных систем - методу газовой атомизации расплава припоя, позволяющему уменьшить число технологических операций при производстве порошков припоя, а также исключить присутствие шлака (сложных оксидов продуктов износа размольных тел и футеровок мельниц) в готовом порошке. В результате быстрого охлаждения частицы порошка, образующиеся при диспергировании расплава, имеют одинаковый элементный состав, соответствующий элементному составу расплава, что обеспечивает узкий интервал плавления припоя, равномерность расплавления по объему и хорошее смачивание паяемой поверхности. В работе опробованы режимы атомизации расплава припоя системы Ni-Fe-Ge-Cr-Si-Mn и продемонстрирована возможность изменения фракционного состава получаемого порошка припоя путем изменения температуры и скорости распыления расплава припоя. Проведены исследования элементного и фазового состава полученных порошков припоя, изготовлены паяные соединения цилиндрических оболочек с дистанционирующими ребрами и проведены механические испытания полученных паяных соединений на отрыв. Механические свойства паяных соединений, созданных при использовании полученных порошков припоя, не уступают свойствам соединений, паяных порошковым припоем, изготовленного путем размола |