Выпуски сериальных изданий
   
Металловедение и термическая обработка металлов. 2023 № 12
 
Содержание: 
 - Статьи за последние 2 года ( 9 )
 
Источник: 
 - Описание сериального издания ( 1 )
Сокращ. название Металловед. и терм. обраб. мет.
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Название Металловедение и термическая обработка металлов
Год 2023
Номер 12
Обозн. материала носителя электронное издание online
Канал поступления Удаленный доступ. Эл. регистрация
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Постоянная ссылка (КСИ) 1672
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Статьи за последние 2 года
   
Кинетика роста и микроструктура слоев боридов железа на стали AISI 1050 / Айваз С. И. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 18-24.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналия ( 1 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805024
Название Кинетика роста и микроструктура слоев боридов железа на стали AISI 1050
Автор Айваз С. И.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 18-24
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922136
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) борирование%кинетика роста%коэффициент диффузии%микроструктура
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Исследована кинетика диффузии бора в стали AISI 1050 (сталь 50). Проведено борирование стали в течение 2, 4 и 6 ч при 850, 900 и 950 °C с использованием порошка Экабор-II (Ekabor-II) методом пакетного борирования. На поверхности образцов получены боридные слои FeB/Fe2B толщиной 25,4 - 118,9 мкм. Сформированные боридные слои имеют типичную зубчатую морфологию и твердость 1071 - 1460 HV0,1. Рассчитанные по результатам диффузионно-кинетических исследований константы скорости роста боридного слоя для стали AISI 1050 при температурах борирования 850, 900 и 950 °C составляют 1,522 × 10-12; 2,964 × 10-13 и 6,354 × 10-12 м2/с соответственно. Определена энергия активации диффузии бора в стали AISI 1050, равная 162,93 кДж/моль
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.03-15И.37
Шифр ГРНТИ 53.49.05
Ключевые слова диффузия, борирование, сталь 50, кинетика, микроструктура, морфология, твердость
Особенности применения диаграммы Шеффлера для прогнозирования структуры и механических свойств жаропрочных сталей с содержанием более 10 % (масс.) Cr / Беломытцев М. Ю. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 3-12.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналия ( 1 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805059
Название Особенности применения диаграммы Шеффлера для прогнозирования структуры и механических свойств жаропрочных сталей с содержанием более 10 % (масс.) Cr
Автор Беломытцев М. Ю.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 3-12
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922132
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) Cr- и Ni-эквиваленты%аустенит%дельта-феррит%диаграмма Шеффлера%жаропрочные высокохромистые стали%мартенсит%механические свойства%факторный анализ
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Представлен обзор наиболее часто применяемых вариантов структурно-химической диаграммы Шеффлера, разработанных разными исследователями. Предложены новый вариант диаграммы Шеффлера и уравнения для расчета Cr- и Ni-эквивалентов, позволяющие корректно прогнозировать содержание δ-феррита в структуре жаропрочных ферритно-мартенситных сталей группы ЭП450 - ЭП823 - ЭК181 - ЧС139, содержащих ≥ 10 % (масс.) Cr, после горячей деформации и термической обработки. Факторный анализ связи физико-химических и структурных характеристик таких сталей с механическими свойствами позволил получить уравнения, в которых Cr- и Ni-эквиваленты учитываются как один из факторов, определяющих величину их предела текучести
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.03-15И.253
Шифр ГРНТИ 53.49.13
Ключевые слова жаропрочные стали, Cr- и Ni-эквиваленты, фазовый состав, Шеффлера диаграмма, предел текучести
Влияние режимов термической обработки в условиях фазового предпревращения на структуру и свойства сварных соединений из титанового сплава, выполненных электронно-лучевой сваркой / Григорьев В. В., Бахматов П. В. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 37-44.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 2 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805067
Название Влияние режимов термической обработки в условиях фазового предпревращения на структуру и свойства сварных соединений из титанового сплава, выполненных электронно-лучевой сваркой
Автор Григорьев В. В.
Автор Бахматов П. В.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 37-44
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922140
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) термическая обработка%титановые сплавы%фазовое предпревращение%электронно-лучевая сварка
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Исследовано влияние режимов термической обработки в условиях фазового предпревращения на структуру и свойства сварных соединений из титанового сплава ВТ20, выполненных электронно-лучевой сваркой. Установлено, что термическая обработка при 980 °C в течение 120 - 150 с позволяет снять остаточные напряжения и повысить предел прочности сварных соединений до 1230 МПа, а также обеспечить равномерный химический состав по объему сварных соединений, удовлетворяющих требованиям ОСТ 1 90013-81. Предлагаемый способ термической обработки может быть использован при локальной обработке зоны термического влияния и сварного соединения в воздушной среде
Тематический раздел Машиностроение
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.05-14Б.92
Издательский номер в РЖ 24.07-63.77
Шифр ГРНТИ 55.21.15
Шифр ГРНТИ 81.35.13
Ключевые слова термообработка, режимы, соединения сварные, сплавы титановые, сварка электронно-лучевая
Ключевые слова сварные соединения, титановые сплавы, электронно-лучевая сварка, термообработка, остаточные напряжения, равномерность химсостава, прочность
Исследование борированной низкоуглеродистой стали 16MnCr5 методом наноиндентирования / Джалик А., Еныай Н., Уджар Н. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 25-28.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 3 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805032
Название Исследование борированной низкоуглеродистой стали 16MnCr5 методом наноиндентирования
Автор Джалик А.
Автор Еныай Н.
Автор Уджар Н.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 25-28
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922138
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) борирование%модуль Юнга%наноиндентирование%сталь 16MnCr5 (16ХГ)%твердость
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Исследовано влияние температуры и длительности борирования на нанотвердость и модуль упругости стали 16MnCr5 (российский аналог - сталь 16ХГ). Проведено пакетное борирование в твердой среде при температурах 1123 - 1223 К в течение 2 - 6 ч с использованием реагента Экабор-2 (Экабор-II). Анализ результатов экспериментов показал эффективность метода наноиндентирования для оценки качества и свойств борированного слоя стали 16MnCr5. Установлено, что значения нанотвердости и модуля упругости стали находятся в пределах 587,5 - 3716,4 МПа и 63,3 - 159,7 ГПа соответственно
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.03-15И.226
Шифр ГРНТИ 53.49.13
Ключевые слова конструкционные стали, сталь 16MnCr5, борирование, Юнга модуль, нанотвердость
Механизмы внутризеренной пластической деформации при нагреве стали / Домбровский Ю. М., Степанов М. С. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 13-17.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 2 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805016
Название Механизмы внутризеренной пластической деформации при нагреве стали
Автор Домбровский Ю. М.
Автор Степанов М. С.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 13-17
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922135
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) внутризеренная пластическая деформация%следы скольжения в зернах%температурные напряжения
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Изучены механизмы внутризеренной пластической деформации, возникающей в локальных микрообъемах металла под действием температурных напряжений при скоростном нагреве в процессе высокоэнергетического воздействия. Выполнен расчет распределения температуры по толщине образца и проведена его экспериментальная проверка. Исследованы образцы из стали 12Х18Н10, не претерпевающей фазовых превращений при нагреве и охлаждении, после обработки сканируемой воздушно-плазменной дугой. Показано, что внутризеренная пластическая деформация при нагреве аустенитной стали вызвана термоупругими напряжениями, возникающими в нагретом слое и приграничных с ним объемах, и проявляется в появлении следов скольжения в зернах. Предложены и обоснованы механизмы возникновения температурных напряжений в металле
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.03-15И.155
Шифр ГРНТИ 53.49.09
Ключевые слова пластическая деформация, внутризеренная деформация, механизмы, аустенитная сталь
Мартенситное превращение в аустенитной стали 316L, полученной аддитивной технологией / Казанцева Н. В., Коэмец Ю. Н., Виноградова Н. И., Давыдов Д. И., Ежов И. В. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 45-48.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 5 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805075
Название Мартенситное превращение в аустенитной стали 316L, полученной аддитивной технологией
Автор Казанцева Н. В.
Автор Коэмец Ю. Н.
Автор Виноградова Н. И.
Автор Давыдов Д. И.
Автор Ежов И. В.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 45-48
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922141
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) аддитивные технологии%аустенитные стали%дефекты%лазерная 3D печать%мартенсит%скоростная деформация%электронная микроскопия%энергия дефекта упаковки
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Исследована вероятность протекания мартенситного превращения в стабильной аустенитной стали 316L, полученной с помощью лазерного 3D принтера. Проведена деформация сжатием исследованных образцов при комнатной температуре с высокой скоростью (2 × 10-2 c-1). Рассмотрены особенности мартенситного перехода и условия формирования промежуточной фазы эпсилон-мартенсита
Тематический раздел Машиностроение
Издательский номер в РЖ 24.05-14Б.90
Шифр ГРНТИ 55.21.15
Ключевые слова термообработка; стали, аустенитные, мартенситные превращения, изготовление, аддитивные технологии
Структурные изменения и диффузия в зоне контактной деформации медных сплавов при трении / Куксенова Л. И., Савенко В. И. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 59-71.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 2 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805091
Название Структурные изменения и диффузия в зоне контактной деформации медных сплавов при трении
Автор Куксенова Л. И.
Автор Савенко В. И.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 59-71
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922143
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) бронзы%износ%контактная деформация%латуни%медь%микроструктура%поверхностно-активные смазочные материалы%трение%явление избирательного переноса
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация На основе расчета эпюр компонент тензора остаточных напряжений, возникающих в поверхностном слое трибоматериала в режиме трения скольжения, сформулированы представления о роли среды в создании пластифицирующего и упрочняющего трибоэффекта. Представлены характеристики структурного состояния поверхностных слоев латуней, алюминиевых и оловянных бронз при их трении по стали в поверхностно-активных смазочных средах. Установлены условия достижения минимальных энергосиловых потерь на трение и износ. Выявлена роль локальных диффузионных явлений в квазиспинодальных фазовых переходах, наблюдающихся в поверхностных микрообъемах медных сплавов в процессе их контактной деформации. Показано, что среди промышленных медных сплавов наибольшей износостойкостью в поверхностно-активных смазочных средах обладают латуни типа Л90, алюминиевые бронзы БрА5, БрА7, оловянные бронзы БрОФ4-0,25, БрОФ6,5-0,15. Приведены примеры реализации явления избирательного переноса в пбрах трения. Даны рекомендации по его применению в узлах трения машин и приборов
Тематический раздел Машиностроение
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.06-48.262
Шифр ГРНТИ 55.03.11
Ключевые слова бронзы, трение; износостойкость, трибоэффект
Влияние старения T6 и T6I4 на микроструктуру и свойства при сжатии алюминиевых композитов, армированных SiCw методом литья под давлением / Тао Вэй, Сяоцзин Сюй, Бинь Чзан, Гонин Бао, Лэлэ Лю, Шуайди Ли, Цзяньмин У // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 49-58.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 7 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805083
Название Влияние старения T6 и T6I4 на микроструктуру и свойства при сжатии алюминиевых композитов, армированных SiCw методом литья под давлением
Автор Тао Вэй
Автор Сяоцзин Сюй
Автор Бинь Чзан
Автор Гонин Бао
Автор Лэлэ Лю
Автор Шуайди Ли
Автор Цзяньмин У
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 49-58
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922142
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) алюминиевый металломатричный композит%механические свойства%микроструктура%старение
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Исследовано влияние старения на микроструктуру и свойства при сжатии композитов с металлической алюминиевой матрицей на основе сплава серии 7ххх (Al - 12,44 Zn - 3,22 Mg - 1,13 Cu - 0,19 Zr - 0,12 Sr), армированного нитевидными кристаллами SiCw методом литья под давлением. Проведено старение по четырем различным режимам: T6-1, Т6-2, Т6I4-1, Т6I4-2. Осуществлен микроструктурный анализ с помощью световой микроскопии, сканирующей электронной микроскопии и рентгеновской дифракции. Определены твердость по Виккерсу и механические характеристики при испытаниях на сжатие при комнатной температуре. Установлено, что старение по всем исследованным режимам повышает твердость композитов, величина которой составляет после старения 325, 278, 306 и 346 HV у сплавов T6-1, Т6-2, Т6I4-1 и Т6I4-2 соответственно. Наиболее высокий комплекс механических свойств композита при испытаниях на сжатие достигается после старения T6-2. В этом случае предел прочности и относительное сжатие составляют 747 МПа и 7 % соответственно, а максимальное дислокационное упрочнение - 86,89 МПа
Тематический раздел Машиностроение
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.05-14Д.20
Издательский номер в РЖ 24.08-15И.234
Шифр ГРНТИ 55.15.15
Шифр ГРНТИ 53.49.15
Ключевые слова сплавы специальные, алюминиевые композиционные, сжатие, применение, микроструктура, старение, влияние
Ключевые слова композиционные материалы, металлическая матрица, термообработка, микроструктура, сжатие, механические свойства
Влияние состава насыщающей смеси на глубину диффузии хрома и структуру покрытия при хромованадировании / Шабурова Н. А. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 29-36.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналия ( 1 )
Постоянная ссылка (СИД2) J2181805040
Название Влияние состава насыщающей смеси на глубину диффузии хрома и структуру покрытия при хромованадировании
Автор Шабурова Н. А.
Источник Металловедение и термическая обработка металлов
Страницы/Объём 29-36
Сокращ. назв. источника Металловед. и терм. обраб. мет.
Год 2023
Номер 12
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=55922139
Постоянная ссылка (СИД) J21818050
Ключевые слова (авторские) защитные и упрочняющие покрытия%комплексное хромирование%подложка%термодиффузия%толщина диффузионного слоя%хромованадирование
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 21.12.2023
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Исследована сталь 35Х2Н3 после двухкомпонентного термодиффузионного насыщения хромом и ванадием в смесях различного состава. Проведены металлографический и рентгенофазовый анализы полученных слоев. Измерена микротвердость. Показано, что при замене металлического хрома на феррохром структура и фазовый состав покрытия изменяются - снижается количество карбидных и нитридных фаз и увеличивается доля твердого Cr - Fe - V-раствора. Использование в насыщающей смеси серпентина - эмиттера анионов кислорода, создающего поток заряженных частиц, направленных к насыщаемой детали, обеспечивает увеличение глубины диффузии хрома в металл с 20 до 50 мкм. При хромировании в порошке металлического хрома с феррованадием и в смеси феррохрома с феррованадием твердость покрытий составила 2000 и 1750 HV соответственно
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.03-15И.371
Шифр ГРНТИ 53.49.21
Ключевые слова химико-термическая обработка, хромирование, структура, фазовый состав, микротвердость