Выпуски сериальных изданий |
Металловедение и термическая обработка металлов. 2023 № 12 |
|
Сокращ. название |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Название |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Обозн. материала носителя |
электронное издание online |
Канал поступления |
Удаленный доступ. Эл. регистрация |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Постоянная ссылка (КСИ) |
1672 |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
|
Статьи за последние 2 года |
Кинетика роста и микроструктура слоев боридов железа на стали AISI 1050 / Айваз С. И. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 18-24.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805024 |
Название |
Кинетика роста и микроструктура слоев боридов железа на стали AISI 1050 |
Автор |
Айваз С. И. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
18-24 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922136 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
борирование%кинетика роста%коэффициент диффузии%микроструктура |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Исследована кинетика диффузии бора в стали AISI 1050 (сталь 50). Проведено борирование стали в течение 2, 4 и 6 ч при 850, 900 и 950 °C с использованием порошка Экабор-II (Ekabor-II) методом пакетного борирования. На поверхности образцов получены боридные слои FeB/Fe2B толщиной 25,4 - 118,9 мкм. Сформированные боридные слои имеют типичную зубчатую морфологию и твердость 1071 - 1460 HV0,1. Рассчитанные по результатам диффузионно-кинетических исследований константы скорости роста боридного слоя для стали AISI 1050 при температурах борирования 850, 900 и 950 °C составляют 1,522 × 10-12; 2,964 × 10-13 и 6,354 × 10-12 м2/с соответственно. Определена энергия активации диффузии бора в стали AISI 1050, равная 162,93 кДж/моль |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.03-15И.37 |
Шифр ГРНТИ |
53.49.05 |
Ключевые слова |
диффузия, борирование, сталь 50, кинетика, микроструктура, морфология, твердость |
|
Особенности применения диаграммы Шеффлера для прогнозирования структуры и механических свойств жаропрочных сталей с содержанием более 10 % (масс.) Cr / Беломытцев М. Ю. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 3-12.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805059 |
Название |
Особенности применения диаграммы Шеффлера для прогнозирования структуры и механических свойств жаропрочных сталей с содержанием более 10 % (масс.) Cr |
Автор |
Беломытцев М. Ю. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
3-12 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922132 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
Cr- и Ni-эквиваленты%аустенит%дельта-феррит%диаграмма Шеффлера%жаропрочные высокохромистые стали%мартенсит%механические свойства%факторный анализ |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Представлен обзор наиболее часто применяемых вариантов структурно-химической диаграммы Шеффлера, разработанных разными исследователями. Предложены новый вариант диаграммы Шеффлера и уравнения для расчета Cr- и Ni-эквивалентов, позволяющие корректно прогнозировать содержание δ-феррита в структуре жаропрочных ферритно-мартенситных сталей группы ЭП450 - ЭП823 - ЭК181 - ЧС139, содержащих ≥ 10 % (масс.) Cr, после горячей деформации и термической обработки. Факторный анализ связи физико-химических и структурных характеристик таких сталей с механическими свойствами позволил получить уравнения, в которых Cr- и Ni-эквиваленты учитываются как один из факторов, определяющих величину их предела текучести |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.03-15И.253 |
Шифр ГРНТИ |
53.49.13 |
Ключевые слова |
жаропрочные стали, Cr- и Ni-эквиваленты, фазовый состав, Шеффлера диаграмма, предел текучести |
|
Влияние режимов термической обработки в условиях фазового предпревращения на структуру и свойства сварных соединений из титанового сплава, выполненных электронно-лучевой сваркой / Григорьев В. В., Бахматов П. В. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 37-44.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805067 |
Название |
Влияние режимов термической обработки в условиях фазового предпревращения на структуру и свойства сварных соединений из титанового сплава, выполненных электронно-лучевой сваркой |
Автор |
Григорьев В. В. |
Автор |
Бахматов П. В. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
37-44 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922140 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
термическая обработка%титановые сплавы%фазовое предпревращение%электронно-лучевая сварка |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Исследовано влияние режимов термической обработки в условиях фазового предпревращения на структуру и свойства сварных соединений из титанового сплава ВТ20, выполненных электронно-лучевой сваркой. Установлено, что термическая обработка при 980 °C в течение 120 - 150 с позволяет снять остаточные напряжения и повысить предел прочности сварных соединений до 1230 МПа, а также обеспечить равномерный химический состав по объему сварных соединений, удовлетворяющих требованиям ОСТ 1 90013-81. Предлагаемый способ термической обработки может быть использован при локальной обработке зоны термического влияния и сварного соединения в воздушной среде |
Тематический раздел |
Машиностроение |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.05-14Б.92 |
Издательский номер в РЖ |
24.07-63.77 |
Шифр ГРНТИ |
55.21.15 |
Шифр ГРНТИ |
81.35.13 |
Ключевые слова |
термообработка, режимы, соединения сварные, сплавы титановые, сварка электронно-лучевая |
Ключевые слова |
сварные соединения, титановые сплавы, электронно-лучевая сварка, термообработка, остаточные напряжения, равномерность химсостава, прочность |
|
Исследование борированной низкоуглеродистой стали 16MnCr5 методом наноиндентирования / Джалик А., Еныай Н., Уджар Н. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 25-28.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805032 |
Название |
Исследование борированной низкоуглеродистой стали 16MnCr5 методом наноиндентирования |
Автор |
Джалик А. |
Автор |
Еныай Н. |
Автор |
Уджар Н. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
25-28 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922138 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
борирование%модуль Юнга%наноиндентирование%сталь 16MnCr5 (16ХГ)%твердость |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Исследовано влияние температуры и длительности борирования на нанотвердость и модуль упругости стали 16MnCr5 (российский аналог - сталь 16ХГ). Проведено пакетное борирование в твердой среде при температурах 1123 - 1223 К в течение 2 - 6 ч с использованием реагента Экабор-2 (Экабор-II). Анализ результатов экспериментов показал эффективность метода наноиндентирования для оценки качества и свойств борированного слоя стали 16MnCr5. Установлено, что значения нанотвердости и модуля упругости стали находятся в пределах 587,5 - 3716,4 МПа и 63,3 - 159,7 ГПа соответственно |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.03-15И.226 |
Шифр ГРНТИ |
53.49.13 |
Ключевые слова |
конструкционные стали, сталь 16MnCr5, борирование, Юнга модуль, нанотвердость |
|
Механизмы внутризеренной пластической деформации при нагреве стали / Домбровский Ю. М., Степанов М. С. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 13-17.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805016 |
Название |
Механизмы внутризеренной пластической деформации при нагреве стали |
Автор |
Домбровский Ю. М. |
Автор |
Степанов М. С. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
13-17 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922135 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
внутризеренная пластическая деформация%следы скольжения в зернах%температурные напряжения |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Изучены механизмы внутризеренной пластической деформации, возникающей в локальных микрообъемах металла под действием температурных напряжений при скоростном нагреве в процессе высокоэнергетического воздействия. Выполнен расчет распределения температуры по толщине образца и проведена его экспериментальная проверка. Исследованы образцы из стали 12Х18Н10, не претерпевающей фазовых превращений при нагреве и охлаждении, после обработки сканируемой воздушно-плазменной дугой. Показано, что внутризеренная пластическая деформация при нагреве аустенитной стали вызвана термоупругими напряжениями, возникающими в нагретом слое и приграничных с ним объемах, и проявляется в появлении следов скольжения в зернах. Предложены и обоснованы механизмы возникновения температурных напряжений в металле |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.03-15И.155 |
Шифр ГРНТИ |
53.49.09 |
Ключевые слова |
пластическая деформация, внутризеренная деформация, механизмы, аустенитная сталь |
|
Мартенситное превращение в аустенитной стали 316L, полученной аддитивной технологией / Казанцева Н. В., Коэмец Ю. Н., Виноградова Н. И., Давыдов Д. И., Ежов И. В. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 45-48.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805075 |
Название |
Мартенситное превращение в аустенитной стали 316L, полученной аддитивной технологией |
Автор |
Казанцева Н. В. |
Автор |
Коэмец Ю. Н. |
Автор |
Виноградова Н. И. |
Автор |
Давыдов Д. И. |
Автор |
Ежов И. В. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
45-48 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922141 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
аддитивные технологии%аустенитные стали%дефекты%лазерная 3D печать%мартенсит%скоростная деформация%электронная микроскопия%энергия дефекта упаковки |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Исследована вероятность протекания мартенситного превращения в стабильной аустенитной стали 316L, полученной с помощью лазерного 3D принтера. Проведена деформация сжатием исследованных образцов при комнатной температуре с высокой скоростью (2 × 10-2 c-1). Рассмотрены особенности мартенситного перехода и условия формирования промежуточной фазы эпсилон-мартенсита |
Тематический раздел |
Машиностроение |
Издательский номер в РЖ |
24.05-14Б.90 |
Шифр ГРНТИ |
55.21.15 |
Ключевые слова |
термообработка; стали, аустенитные, мартенситные превращения, изготовление, аддитивные технологии |
|
Структурные изменения и диффузия в зоне контактной деформации медных сплавов при трении / Куксенова Л. И., Савенко В. И. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 59-71.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805091 |
Название |
Структурные изменения и диффузия в зоне контактной деформации медных сплавов при трении |
Автор |
Куксенова Л. И. |
Автор |
Савенко В. И. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
59-71 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922143 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
бронзы%износ%контактная деформация%латуни%медь%микроструктура%поверхностно-активные смазочные материалы%трение%явление избирательного переноса |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
На основе расчета эпюр компонент тензора остаточных напряжений, возникающих в поверхностном слое трибоматериала в режиме трения скольжения, сформулированы представления о роли среды в создании пластифицирующего и упрочняющего трибоэффекта. Представлены характеристики структурного состояния поверхностных слоев латуней, алюминиевых и оловянных бронз при их трении по стали в поверхностно-активных смазочных средах. Установлены условия достижения минимальных энергосиловых потерь на трение и износ. Выявлена роль локальных диффузионных явлений в квазиспинодальных фазовых переходах, наблюдающихся в поверхностных микрообъемах медных сплавов в процессе их контактной деформации. Показано, что среди промышленных медных сплавов наибольшей износостойкостью в поверхностно-активных смазочных средах обладают латуни типа Л90, алюминиевые бронзы БрА5, БрА7, оловянные бронзы БрОФ4-0,25, БрОФ6,5-0,15. Приведены примеры реализации явления избирательного переноса в пбрах трения. Даны рекомендации по его применению в узлах трения машин и приборов |
Тематический раздел |
Машиностроение |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.06-48.262 |
Шифр ГРНТИ |
55.03.11 |
Ключевые слова |
бронзы, трение; износостойкость, трибоэффект |
|
Влияние старения T6 и T6I4 на микроструктуру и свойства при сжатии алюминиевых композитов, армированных SiCw методом литья под давлением / Тао Вэй, Сяоцзин Сюй, Бинь Чзан, Гонин Бао, Лэлэ Лю, Шуайди Ли, Цзяньмин У // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 49-58.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805083 |
Название |
Влияние старения T6 и T6I4 на микроструктуру и свойства при сжатии алюминиевых композитов, армированных SiCw методом литья под давлением |
Автор |
Тао Вэй |
Автор |
Сяоцзин Сюй |
Автор |
Бинь Чзан |
Автор |
Гонин Бао |
Автор |
Лэлэ Лю |
Автор |
Шуайди Ли |
Автор |
Цзяньмин У |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
49-58 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922142 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
алюминиевый металломатричный композит%механические свойства%микроструктура%старение |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Исследовано влияние старения на микроструктуру и свойства при сжатии композитов с металлической алюминиевой матрицей на основе сплава серии 7ххх (Al - 12,44 Zn - 3,22 Mg - 1,13 Cu - 0,19 Zr - 0,12 Sr), армированного нитевидными кристаллами SiCw методом литья под давлением. Проведено старение по четырем различным режимам: T6-1, Т6-2, Т6I4-1, Т6I4-2. Осуществлен микроструктурный анализ с помощью световой микроскопии, сканирующей электронной микроскопии и рентгеновской дифракции. Определены твердость по Виккерсу и механические характеристики при испытаниях на сжатие при комнатной температуре. Установлено, что старение по всем исследованным режимам повышает твердость композитов, величина которой составляет после старения 325, 278, 306 и 346 HV у сплавов T6-1, Т6-2, Т6I4-1 и Т6I4-2 соответственно. Наиболее высокий комплекс механических свойств композита при испытаниях на сжатие достигается после старения T6-2. В этом случае предел прочности и относительное сжатие составляют 747 МПа и 7 % соответственно, а максимальное дислокационное упрочнение - 86,89 МПа |
Тематический раздел |
Машиностроение |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.05-14Д.20 |
Издательский номер в РЖ |
24.08-15И.234 |
Шифр ГРНТИ |
55.15.15 |
Шифр ГРНТИ |
53.49.15 |
Ключевые слова |
сплавы специальные, алюминиевые композиционные, сжатие, применение, микроструктура, старение, влияние |
Ключевые слова |
композиционные материалы, металлическая матрица, термообработка, микроструктура, сжатие, механические свойства |
|
Влияние состава насыщающей смеси на глубину диффузии хрома и структуру покрытия при хромованадировании / Шабурова Н. А. // Металловед. и терм. обраб. мет.— 2023 № 12.— C. 29-36.— русский; рез.: английский |
|
Постоянная ссылка (СИД2) |
J2181805040 |
Название |
Влияние состава насыщающей смеси на глубину диффузии хрома и структуру покрытия при хромованадировании |
Автор |
Шабурова Н. А. |
Источник |
Металловедение и термическая обработка металлов |
Страницы/Объём |
29-36 |
Сокращ. назв. источника |
Металловед. и терм. обраб. мет. |
Год |
2023 |
Номер |
12 |
Адрес в Интернет |
http://elibrary.ru/item.asp?id=55922139 |
Постоянная ссылка (СИД) |
J21818050 |
Ключевые слова (авторские) |
защитные и упрочняющие покрытия%комплексное хромирование%подложка%термодиффузия%толщина диффузионного слоя%хромованадирование |
Место хранения |
Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ |
Дата регистрации в ВИНИТИ |
21.12.2023 |
Язык текста |
русский |
Язык резюме |
английский |
Аннотация |
Исследована сталь 35Х2Н3 после двухкомпонентного термодиффузионного насыщения хромом и ванадием в смесях различного состава. Проведены металлографический и рентгенофазовый анализы полученных слоев. Измерена микротвердость. Показано, что при замене металлического хрома на феррохром структура и фазовый состав покрытия изменяются - снижается количество карбидных и нитридных фаз и увеличивается доля твердого Cr - Fe - V-раствора. Использование в насыщающей смеси серпентина - эмиттера анионов кислорода, создающего поток заряженных частиц, направленных к насыщаемой детали, обеспечивает увеличение глубины диффузии хрома в металл с 20 до 50 мкм. При хромировании в порошке металлического хрома с феррованадием и в смеси феррохрома с феррованадием твердость покрытий составила 2000 и 1750 HV соответственно |
Тематический раздел |
Металлургия |
Издательский номер в РЖ |
24.03-15И.371 |
Шифр ГРНТИ |
53.49.21 |
Ключевые слова |
химико-термическая обработка, хромирование, структура, фазовый состав, микротвердость |
|