Статьи за последние 2 года
   
Получение рафинировочных глиноземсодержащих флюсов методом спекания из техногенного сырья / Аксенова В. В., Павлов А. В., Марков Г. М. // Изв. вузов. Чер. металлургия.— 2023 т. 66 № 6.— C. 760-767.— русский; рез.: английский
 
Источник: 
 - Выпуск сериального издания ( 1 )
 
Автор: 
 - Персоналии ( 3 )
Постоянная ссылка (СИД2) J21883529170
Название Получение рафинировочных глиноземсодержащих флюсов методом спекания из техногенного сырья
Автор Аксенова В. В.
Автор Павлов А. В.
Автор Марков Г. М.
Источник Известия высших учебных заведений (вузов). Черная металлургия
Страницы/Объём 760-767
Сокращ. назв. источника Изв. вузов. Чер. металлургия
Год 2023
Том 66
Номер 6
Адрес в Интернет http://elibrary.ru/item.asp?id=59718476
Постоянная ссылка (СИД) J21883529
Ключевые слова (авторские) агрегат ковш-печь%алюминаты кальция%гидратационное разрушение%глиноземная пыль%глиноземсодержащие материалы%рафинировочные флюсы%спекание
Место хранения Удаленный доступ. Эл. регистр. НЭБ
Дата регистрации в ВИНИТИ 25.01.2024
Язык текста русский
Язык резюме английский
Аннотация Современные сталеплавильные предприятия России для разжижения извести на агрегате ковш-печь применяют преимущественно глиноземсодержащие материалы, которые пришли взамен плавиковому шпату. Доступные сейчас на рынке глиноземсодержащие материалы не могут быть использованы напрямую в сталеплавильном производстве без предварительной подготовки (рафинирования, термообработки или брикетирования), либо просто непригодны для ковшевой обработки стали. В данной работе описаны лабораторные исследования по получению рафинировочных глиноземсодержащих флюсов методом спекания в агрегатах по типу машин для обжига окатышей или производства агломерата (в температурном интервале 1200 - 1500 °С) из чистых отходов металлургического производства (мелкодисперсная пыль производства глинозема и обожженной извести), отвечающих требованиям сталеплавильных предприятий по химическому составу и механическим свойствам. Проведено сравнение технологических схем спекания с введением в качестве источника CaO гидратированной извести и смеси гидратированной извести и карбоната кальция в соотношении 1:1. Предельно допустимое содержание CaO в спеченных брикетах при использовании в шихте смеси гидратированной извести и карбоната кальция, не приводящее к гидратационному разрушению на воздухе, находится в диапазоне 2,3 - 3,6 % в зависимости от температуры выдержки. Предельно допустимое содержание Al2O3 в спеченных брикетах при использовании в шихте гидратированной извести, не приводящее к гидратационному разрушению на воздухе, находится в диапазоне 9,5 - 31,7 % в зависимости от температуры выдержки. В существующих топливных агрегатах возможно получить флюсы методом спекания только при использовании в качестве источника CaO гидратированной извести, так как добавление карбоната кальция в шихту (9 - 22 %) требует увеличения температуры выдержки (выше 1500 °С) или ее продолжительности (более 25 мин)
Тематический раздел Металлургия
Издательский номер в РЖ 24.04-15В.105
Шифр ГРНТИ 53.31.23
Ключевые слова рафинирование сталей, агрегаты ковш-печь, алюминаты кальция, источники CaO, гидратационное разрушение